Caso de cliente: La línea doble de llenado de mascarillas de 8 cabezales impulsa el salto en la producción de la marca

En el mercado de mascarillas intensamente competitivo actual, equilibrar la expansión de la capacidad de producción con el control de calidad sigue siendo un desafío para todo gerente de fabricación.

Nos complace compartir una historia de éxito: la implementación de una línea de producción de llenado de mascarillas de 8 cabezales duales de alto rendimiento para una marca líder en cuidado de la piel. Esta línea trasciende el simple apilamiento de equipos : a través de ingeniería de precisión, logra un salto sinérgico donde 1+1 > 2.

Requisitos básicos del cliente:

• Aumento significativo de la producción diaria en un espacio de fábrica limitado.

• Se aseguró absoluta precisión y consistencia en el volumen de llenado de esencia para cada mascarilla.

• Adaptado a esencias de diferentes viscosidades y bolsas de embalaje de diferentes especificaciones.

• Requería un funcionamiento estable del equipo con facilidad de operación y mantenimiento.

Nuestra solución:

• Operación paralela de doble línea para duplicar la eficiencia: integra dos sistemas de llenado independientes de 8 cabezales capaces de llenar simultáneamente dos productos distintos o completar conjuntamente una sola tarea, lo que aumenta la capacidad en casi un 95 % en comparación con una sola línea.

• Control de precisión independiente: cada cabezal de llenado cuenta con un servoaccionamiento de alta precisión o un sistema de control de cilindro neumático, lo que garantiza estabilidad a largo plazo con un error de precisión de llenado constante dentro de ± 1 % incluso a altas velocidades.

Coordinación inteligente y diseño flexible: el sistema de control centralizado coordina perfectamente toda la línea , desde la colocación de las bolsas y el llenado preciso hasta el sellado/corte y la salida del producto terminado. Los cambios rápidos de parámetros de molde y fórmula se adaptan a las demandas de producción flexibles.

Control de goteo y diseño higiénico: el potente sistema de succión al vacío elimina los goteos posteriores al llenado. La arquitectura abierta y los materiales aptos para uso alimentario facilitan una limpieza profunda y cumplen con los estándares GMP.

Valor entregado a los clientes:

✅ Capacidad de producción significativamente mejorada: elevó con éxito la producción diaria a niveles sin precedentes, manejando sin esfuerzo grandes pedidos y demandas de temporada alta.

✅ Consistencia excepcional del producto: el relleno preciso garantiza un contenido de esencia idéntico en cada mascarilla, salvaguardando la reputación de la marca.

✅ Mayor retorno de la inversión: el diseño de línea dual por unidad ahorra espacio y costos de mano de obra, logrando una eficiencia superior del piso y productividad laboral.

✅ Flexibilidad de producción mejorada: proporciona una base de equipo sólida para expandirse a líneas de productos premium de lotes pequeños y de múltiples categorías.

¡Mire el vídeo para presenciar el proceso de producción eficiente y fluido! (Enlace al vídeo corto)

La operación exitosa de esta línea de llenado dual de 8 cabezales representa no solo un triunfo para el equipo sino que también ejemplifica nuestro enfoque colaborativo con los clientes para resolver los desafíos de producción y crear valor.

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