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| Cantidad: | |
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WJ-400L / WJ-400F
Wejing
Ventaja del producto:
1. Maneja diversos materiales de tubos, incluidos plástico, aluminio y laminado.
2. Sensores avanzados detectan errores de llenado y sellado, garantizando la calidad
3. El diseño fácil de usar permite un cambio rápido entre tamaños de tubos y fórmulas
4. Controles de calidad integrados para un sellado, precisión de llenado y codificación adecuados
5. Funciones de ahorro de energía como apagado automático y uso optimizado de energía
6. El llenado a alta velocidad de hasta 120 tubos por minuto aumenta la productividad
7. El sistema de dosificación preciso garantiza volúmenes de llenado precisos para cada tubo
8. El diseño higiénico con superficies fáciles de limpiar evita la contaminación
9. La interfaz de pantalla táctil intuitiva simplifica la operación y el monitoreo
10. El tamaño compacto ahorra valioso espacio en las instalaciones de producción.
11. Construcción confiable con componentes duraderos para una larga vida útil
12. Personalizable para cumplir con requisitos de producción específicos y dimensiones de tubos.
Modelo | WJ—400L | WJ—400F |
Material de la manguera | Tubo de metal, tubo de aluminio. | Tubería de plástico, tubería compuesta. |
Diámetro de la manguera | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Longitud de la manguera | 60—250 (personalizable) | 60—250 (personalizable) |
Volumen de llenado | 5—400 ml/pieza (ajustable) | 5—400 ml/pieza (ajustable) |
Exactitud | ≤±1% | ≤±1% |
Capacidad de producción (piezas/minuto) | 30—50 (ajustable) | 30—50 (ajustable) |
Presión de trabajo | 0,55—0,65 mpa | 0,55—0,65 mpa |
Potencia del motor | 2kW (380V/220V 50Hz) | 2kW (380V/220V 50Hz) |
Poder de termosellado | 3kW | 3kW |
Dimensiones exteriores | 2620*1020*1980mm | 2620*1020*1980mm |
Peso | 1100kg | 1100kg |
1. Productos para el cuidado de la piel: La máquina empaqueta humectantes, protectores solares, mascarillas faciales y cremas para los ojos. Garantiza una aplicación higiénica y un uso cómodo para los consumidores.
2. Productos para el cuidado del cabello: Llena y sella tubos con geles para el cabello, mascarillas, cremas para peinar y sueros. La máquina proporciona soluciones de embalaje eficientes para los fabricantes de productos de cuidado del cabello.
3. Productos para la salud: El dispositivo envasa ungüentos, bálsamos, aceites y remedios. Garantiza una dosificación precisa y un embalaje seguro para artículos de salud y bienestar.
4. Usos Industriales: La máquina llena tubos con adhesivos, lubricantes, grasas y selladores. Atiende las necesidades de fabricación y mantenimiento en diversas industrias.
5. Productos Veterinarios: Envasa champús, ungüentos, geles y gotas para mascotas. La máquina permite una dosificación precisa para profesionales veterinarios y dueños de mascotas.
6. Cosméticos: El dispositivo llena tubos con bases, correctores, prebases y cremas BB. Agiliza el envasado de cosméticos de color y productos base de maquillaje.
7. Cuidado bucal: La máquina envasa pastas dentales, geles y productos para el cuidado bucal. Garantiza un correcto sellado y dosificación de los artículos de higiene dental.
8. Productos farmacéuticos: Llena tubos con ungüentos, cremas, geles y medicamentos tópicos. La máquina mantiene la esterilidad y la precisión de la dosificación de productos farmacéuticos.
9. Industria alimentaria: el dispositivo envasa condimentos, salsas, pastas y productos para untar. Proporciona un llenado y sellado eficiente para los fabricantes de alimentos.
10. Productos de Limpieza: Llena tubos con sanitizantes, desinfectantes y detergentes. La máquina permite un embalaje cómodo para productos de limpieza domésticos e industriales.
11. Productos automotrices: el dispositivo empaqueta grasas, lubricantes y artículos para el cuidado del automóvil. Satisface las necesidades de embalaje de la industria automotriz.
12. Suministros de arte: la máquina llena tubos con pinturas, tintas, adhesivos y selladores. Proporciona embalaje preciso para artistas y fabricantes de suministros para manualidades.
1. Ajuste del tamaño del tubo: configure la máquina para tamaños de tubo específicos. Ajuste los soportes y guías de tubos para adaptarse a diferentes diámetros y longitudes.
2. Lubricación y mantenimiento: Lubrique las piezas móviles con regularidad. Realice el mantenimiento de rutina recomendado por el fabricante. Esto optimiza el rendimiento y prolonga la vida útil de la máquina.
3. Seguimiento de lotes: implementar un sistema para registrar información de lotes. Incluya detalles del producto, fecha de llenado, hora y datos de control de calidad. Esto facilita la trazabilidad y el cumplimiento normativo.
4. Seguridad del operador: Proporcionar capacitación en seguridad a los operadores. Equípelos con el equipo de seguridad adecuado, como guantes, gafas de seguridad y protección para los oídos. Esto minimiza los riesgos de accidentes.
5. Documentación: Mantener registros de la configuración de la máquina, actividades de mantenimiento y ajustes de producción. Cree un registro completo para referencia futura y control de calidad.
6. Carga de material: Cargue el material de relleno en la tolva. Asegure la temperatura y consistencia adecuadas para un flujo óptimo y una precisión de llenado.
7. Alimentación por sonda: configure el sistema de alimentación por sonda. Alinee los tubos correctamente para evitar atascos y garantizar un funcionamiento suave.
8. Ajuste de la velocidad de llenado: establezca la velocidad de llenado según la viscosidad del producto y el tamaño del tubo. Esto garantiza una dosificación precisa y evita el desbordamiento.
9. Control de temperatura de sellado: ajuste la temperatura de sellado según el material del tubo. Asegurar un sellado adecuado sin dañar el tubo o el producto.
10. Controles de calidad: implemente controles de calidad periódicos durante la producción. Supervise los niveles de llenado, la integridad del sello y la apariencia general del producto.
11. Procedimientos de limpieza: desarrolle y siga procedimientos de limpieza entre lotes. Esto evita la contaminación cruzada y mantiene la calidad del producto.
12. Solución de problemas: capacitar a los operadores para identificar y resolver problemas comunes. Proporcione una guía de solución de problemas para una referencia rápida durante la producción.
1. ¿La máquina requiere mantenimiento regular?
Sí, el mantenimiento de rutina es necesario para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Esto puede incluir lubricación, limpieza, reemplazo de piezas desgastadas y calibración periódica.
2. ¿Se puede integrar la máquina en líneas de producción existentes?
Sí, las máquinas de llenado y sellado de tubos se pueden integrar en las líneas de producción existentes, lo que permite una automatización perfecta y una mayor eficiencia general.
3. ¿Puede la máquina manejar diferentes tipos de tapones o cierres para tubos?
Sí, la máquina puede acomodar varios tipos de tapas o cierres para tubos, incluidas tapas abatibles, tapas de rosca, tapas a presión y más, según las especificaciones de la máquina y las opciones de personalización.
4. ¿La máquina es capaz de imprimir códigos de lote o fechas de caducidad en los tubos?
Algunas máquinas ofrecen una función de impresión opcional, que le permite agregar códigos de lote, fechas de caducidad u otra información del producto directamente en los tubos durante el proceso de llenado y sellado.
5. ¿Cómo puedo garantizar que la máquina funcione de forma segura?
Siga las pautas de seguridad del fabricante y brinde capacitación adecuada a los operadores. Esto incluye el uso de protectores de seguridad, el uso de equipo de protección y el cumplimiento de procedimientos establecidos para prevenir accidentes y lesiones.
Ventaja del producto:
1. Maneja diversos materiales de tubos, incluidos plástico, aluminio y laminado.
2. Sensores avanzados detectan errores de llenado y sellado, garantizando la calidad
3. El diseño fácil de usar permite un cambio rápido entre tamaños de tubos y fórmulas
4. Controles de calidad integrados para un sellado, precisión de llenado y codificación adecuados
5. Funciones de ahorro de energía como apagado automático y uso optimizado de energía
6. El llenado a alta velocidad de hasta 120 tubos por minuto aumenta la productividad
7. El sistema de dosificación preciso garantiza volúmenes de llenado precisos para cada tubo
8. El diseño higiénico con superficies fáciles de limpiar evita la contaminación
9. La interfaz de pantalla táctil intuitiva simplifica la operación y el monitoreo
10. El tamaño compacto ahorra valioso espacio en las instalaciones de producción.
11. Construcción confiable con componentes duraderos para una larga vida útil
12. Personalizable para cumplir con requisitos de producción específicos y dimensiones de tubos.
Modelo | WJ—400L | WJ—400F |
Material de la manguera | Tubo de metal, tubo de aluminio. | Tubería de plástico, tubería compuesta. |
Diámetro de la manguera | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Longitud de la manguera | 60—250 (personalizable) | 60—250 (personalizable) |
Volumen de llenado | 5—400 ml/pieza (ajustable) | 5—400 ml/pieza (ajustable) |
Exactitud | ≤±1% | ≤±1% |
Capacidad de producción (piezas/minuto) | 30—50 (ajustable) | 30—50 (ajustable) |
Presión de trabajo | 0,55—0,65 mpa | 0,55—0,65 mpa |
Potencia del motor | 2kW (380V/220V 50Hz) | 2kW (380V/220V 50Hz) |
Poder de termosellado | 3kW | 3kW |
Dimensiones exteriores | 2620*1020*1980mm | 2620*1020*1980mm |
Peso | 1100kg | 1100kg |
1. Productos para el cuidado de la piel: La máquina empaqueta humectantes, protectores solares, mascarillas faciales y cremas para los ojos. Garantiza una aplicación higiénica y un uso cómodo para los consumidores.
2. Productos para el cuidado del cabello: Llena y sella tubos con geles para el cabello, mascarillas, cremas para peinar y sueros. La máquina proporciona soluciones de embalaje eficientes para los fabricantes de productos de cuidado del cabello.
3. Productos para la salud: El dispositivo envasa ungüentos, bálsamos, aceites y remedios. Garantiza una dosificación precisa y un embalaje seguro para artículos de salud y bienestar.
4. Usos Industriales: La máquina llena tubos con adhesivos, lubricantes, grasas y selladores. Atiende las necesidades de fabricación y mantenimiento en diversas industrias.
5. Productos Veterinarios: Envasa champús, ungüentos, geles y gotas para mascotas. La máquina permite una dosificación precisa para profesionales veterinarios y dueños de mascotas.
6. Cosméticos: El dispositivo llena tubos con bases, correctores, prebases y cremas BB. Agiliza el envasado de cosméticos de color y productos base de maquillaje.
7. Cuidado bucal: La máquina envasa pastas dentales, geles y productos para el cuidado bucal. Garantiza un correcto sellado y dosificación de los artículos de higiene dental.
8. Productos farmacéuticos: Llena tubos con ungüentos, cremas, geles y medicamentos tópicos. La máquina mantiene la esterilidad y la precisión de la dosificación de productos farmacéuticos.
9. Industria alimentaria: el dispositivo envasa condimentos, salsas, pastas y productos para untar. Proporciona un llenado y sellado eficiente para los fabricantes de alimentos.
10. Productos de Limpieza: Llena tubos con sanitizantes, desinfectantes y detergentes. La máquina permite un embalaje cómodo para productos de limpieza domésticos e industriales.
11. Productos automotrices: el dispositivo empaqueta grasas, lubricantes y artículos para el cuidado del automóvil. Satisface las necesidades de embalaje de la industria automotriz.
12. Suministros de arte: la máquina llena tubos con pinturas, tintas, adhesivos y selladores. Proporciona embalaje preciso para artistas y fabricantes de suministros para manualidades.
1. Ajuste del tamaño del tubo: configure la máquina para tamaños de tubo específicos. Ajuste los soportes y guías de tubos para adaptarse a diferentes diámetros y longitudes.
2. Lubricación y mantenimiento: Lubrique las piezas móviles con regularidad. Realice el mantenimiento de rutina recomendado por el fabricante. Esto optimiza el rendimiento y prolonga la vida útil de la máquina.
3. Seguimiento de lotes: implementar un sistema para registrar información de lotes. Incluya detalles del producto, fecha de llenado, hora y datos de control de calidad. Esto facilita la trazabilidad y el cumplimiento normativo.
4. Seguridad del operador: Proporcionar capacitación en seguridad a los operadores. Equípelos con el equipo de seguridad adecuado, como guantes, gafas de seguridad y protección para los oídos. Esto minimiza los riesgos de accidentes.
5. Documentación: Mantener registros de la configuración de la máquina, actividades de mantenimiento y ajustes de producción. Cree un registro completo para referencia futura y control de calidad.
6. Carga de material: Cargue el material de relleno en la tolva. Asegure la temperatura y consistencia adecuadas para un flujo óptimo y una precisión de llenado.
7. Alimentación por sonda: configure el sistema de alimentación por sonda. Alinee los tubos correctamente para evitar atascos y garantizar un funcionamiento suave.
8. Ajuste de la velocidad de llenado: establezca la velocidad de llenado según la viscosidad del producto y el tamaño del tubo. Esto garantiza una dosificación precisa y evita el desbordamiento.
9. Control de temperatura de sellado: ajuste la temperatura de sellado según el material del tubo. Asegurar un sellado adecuado sin dañar el tubo o el producto.
10. Controles de calidad: implemente controles de calidad periódicos durante la producción. Supervise los niveles de llenado, la integridad del sello y la apariencia general del producto.
11. Procedimientos de limpieza: desarrolle y siga procedimientos de limpieza entre lotes. Esto evita la contaminación cruzada y mantiene la calidad del producto.
12. Solución de problemas: capacitar a los operadores para identificar y resolver problemas comunes. Proporcione una guía de solución de problemas para una referencia rápida durante la producción.
1. ¿La máquina requiere mantenimiento regular?
Sí, el mantenimiento de rutina es necesario para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Esto puede incluir lubricación, limpieza, reemplazo de piezas desgastadas y calibración periódica.
2. ¿Se puede integrar la máquina en líneas de producción existentes?
Sí, las máquinas de llenado y sellado de tubos se pueden integrar en las líneas de producción existentes, lo que permite una automatización perfecta y una mayor eficiencia general.
3. ¿Puede la máquina manejar diferentes tipos de tapones o cierres para tubos?
Sí, la máquina puede acomodar varios tipos de tapas o cierres para tubos, incluidas tapas abatibles, tapas de rosca, tapas a presión y más, según las especificaciones de la máquina y las opciones de personalización.
4. ¿La máquina es capaz de imprimir códigos de lote o fechas de caducidad en los tubos?
Algunas máquinas ofrecen una función de impresión opcional, que le permite agregar códigos de lote, fechas de caducidad u otra información del producto directamente en los tubos durante el proceso de llenado y sellado.
5. ¿Cómo puedo garantizar que la máquina funcione de forma segura?
Siga las pautas de seguridad del fabricante y brinde capacitación adecuada a los operadores. Esto incluye el uso de protectores de seguridad, el uso de equipo de protección y el cumplimiento de procedimientos establecidos para prevenir accidentes y lesiones.
