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WJ-LS
Wejing
1. Rueda desenrolladora: se utiliza para colocar etiquetas en rollo.
2. Rueda amortiguadora: cuando se pone en marcha el dispositivo, puede absorber la tensión del material del tambor, mantener el material en contacto con cada rollo y evitar la fractura del material.
3. Rodillo guía: Desempeña un papel de guía y posicionamiento en el material del tambor.
4. Rodillo impulsor: impulsa el material del tambor para lograr un etiquetado normal.
5. Rueda de bobinado: el papel inferior después del rebobinado y etiquetado se acciona y ajusta sincrónicamente mediante un dispositivo de fricción.
6. Tablero despegable: Cuando el papel inferior cambia de dirección a través del tablero despegable, la etiqueta es fácil de etiquetar y desprender del papel inferior, logrando el contacto con el objeto etiquetado.
7. Rodillo etiquetador: Aplique la etiqueta que se desprende del papel posterior de manera uniforme y suave sobre el objeto a pegar.
Velocidad de etiquetado | 0-100P/min (dependiendo del producto y del tamaño de la etiqueta) |
Precisión de etiquetado | ± 1 mm (excluyendo errores como las etiquetas de los productos) |
Tamaño de producto aplicable | Diámetro 15-35 mm;Altura 30-100 mm; |
Rango de etiquetas aplicable | Longitud 10-100 mm, ancho del papel base 10-100 mm |
Suministro máximo de etiquetas | Dentro de un diámetro exterior de 300 y un diámetro interior de 76 mm. |
Temperatura/humedad ambiental | 0-50℃/15-85% |
Voltaje | CA 220 V/50 Hz. |
Dimensión | 2200*1000*1700 mm (largo x ancho x alto) |
Peso | 190kg |
1. Alta precisión de etiquetado: Garantiza un etiquetado preciso en las ampollas.
2. Alta velocidad de etiquetado: Permite procesos productivos eficientes.
3. Diseño fácil de usar: Con una interfaz sencilla y fácil operación.
4. Flexibilidad: Puede manejar varios tamaños y formas de ampollas.
5. Durabilidad: Garantiza un rendimiento confiable en el tiempo.
1. Alimentación de etiquetas: la máquina etiquetadora alimenta automáticamente las etiquetas desde el rollo de etiquetas.
2. Posicionamiento de las ampollas: Las ampollas se colocan con precisión para su etiquetado.
3. Aplicación de etiquetas: El cabezal etiquetador aplica las etiquetas a las ampollas.
4. Inspección: La máquina comprueba la exactitud de las ampollas etiquetadas.
5. Salida: Las ampollas etiquetadas se descargan de la máquina.
1. Limpieza periódica: limpie la máquina con regularidad para eliminar la suciedad y los residuos que puedan acumularse en la máquina.
2. Verifique las etiquetas: Verifique las etiquetas para asegurarse de que estén correctamente alineadas y aplicadas a las ampollas.
3. Verifique la cinta transportadora: Verifique la cinta transportadora para asegurarse de que esté correctamente alineada y funcionando correctamente.
4. Lubrique las piezas móviles: Lubrique las piezas móviles con regularidad para garantizar un funcionamiento suave.
5. Verifique los componentes eléctricos: Verifique los componentes eléctricos para asegurarse de que estén funcionando correctamente y que no haya conexiones sueltas.
1. Rueda desenrolladora: se utiliza para colocar etiquetas en rollo.
2. Rueda amortiguadora: cuando se pone en marcha el dispositivo, puede absorber la tensión del material del tambor, mantener el material en contacto con cada rollo y evitar la fractura del material.
3. Rodillo guía: Desempeña un papel de guía y posicionamiento en el material del tambor.
4. Rodillo impulsor: impulsa el material del tambor para lograr un etiquetado normal.
5. Rueda de bobinado: el papel inferior después del rebobinado y etiquetado se acciona y ajusta sincrónicamente mediante un dispositivo de fricción.
6. Tablero despegable: Cuando el papel inferior cambia de dirección a través del tablero despegable, la etiqueta es fácil de etiquetar y desprender del papel inferior, logrando el contacto con el objeto etiquetado.
7. Rodillo etiquetador: Aplique la etiqueta que se desprende del papel posterior de manera uniforme y suave sobre el objeto a pegar.
Velocidad de etiquetado | 0-100P/min (dependiendo del producto y del tamaño de la etiqueta) |
Precisión de etiquetado | ± 1 mm (excluyendo errores como las etiquetas de los productos) |
Tamaño de producto aplicable | Diámetro 15-35 mm;Altura 30-100 mm; |
Rango de etiquetas aplicable | Longitud 10-100 mm, ancho del papel base 10-100 mm |
Suministro máximo de etiquetas | Dentro de un diámetro exterior de 300 y un diámetro interior de 76 mm. |
Temperatura/humedad ambiental | 0-50℃/15-85% |
Voltaje | CA 220 V/50 Hz. |
Dimensión | 2200*1000*1700 mm (largo x ancho x alto) |
Peso | 190kg |
1. Alta precisión de etiquetado: Garantiza un etiquetado preciso en las ampollas.
2. Alta velocidad de etiquetado: Permite procesos productivos eficientes.
3. Diseño fácil de usar: Con una interfaz sencilla y fácil operación.
4. Flexibilidad: Puede manejar varios tamaños y formas de ampollas.
5. Durabilidad: Garantiza un rendimiento confiable en el tiempo.
1. Alimentación de etiquetas: la máquina etiquetadora alimenta automáticamente las etiquetas desde el rollo de etiquetas.
2. Posicionamiento de las ampollas: Las ampollas se colocan con precisión para su etiquetado.
3. Aplicación de etiquetas: El cabezal etiquetador aplica las etiquetas a las ampollas.
4. Inspección: La máquina comprueba la exactitud de las ampollas etiquetadas.
5. Salida: Las ampollas etiquetadas se descargan de la máquina.
1. Limpieza periódica: limpie la máquina con regularidad para eliminar la suciedad y los residuos que puedan acumularse en la máquina.
2. Verifique las etiquetas: Verifique las etiquetas para asegurarse de que estén correctamente alineadas y aplicadas a las ampollas.
3. Verifique la cinta transportadora: Verifique la cinta transportadora para asegurarse de que esté correctamente alineada y funcionando correctamente.
4. Lubrique las piezas móviles: Lubrique las piezas móviles con regularidad para garantizar un funcionamiento suave.
5. Verifique los componentes eléctricos: Verifique los componentes eléctricos para asegurarse de que estén funcionando correctamente y que no haya conexiones sueltas.
